产品简介
AutoMaxx9100 系统是按照ASTM D2892和D5236标准设计的全自动蒸馏系统,适用于原油的实沸点蒸馏。为面向21世纪,本系统采用以Windows 系统为基础的工业奔腾处理器, 以便对整个蒸馏过程自动控制。系统模块化设计,可单独购买一个或多个构件。奔腾处理器赋予AutoMaxx9100最大的编程灵活性, 对不同的石油产品和应用,模块化设计允许系统快速方便的调整, 以便形成不同的蒸馏系统。
控制系统模块和蒸馏系统模块;整个蒸馏系统模块的框架底部装有轮子方便操作并与控制系统可快速连接。一个控制系统可单独与几个蒸馏系统连接操作。控制系统模块和蒸馏系统模块都装配在敞开的、 带有机玻璃安全罩的铝支撑框架内,支撑框架完全是人与机械控制的组合。易于接近所有部件,便于操作维修和维护。可根据客户需要定制玻璃器件、电子组件、金属加工件及专用软件,并能保证您拥有高质量的系统。
充分掌握原油的成分能为炼制工艺的最优化带来新思路。工程师用 AutoMaxx 9100 系统蒸馏原油进行分析时,能显示如何取得最大高价产品产量,最少化低价产品产量。因为 AutoMaxx 9100 系统完全符合ASTM D2892 和 D5236标准因此它可用于要求优异重复性的炼油厂的原油评价。
检测来料原油能保证物有所值,既然在炼油厂原油是最大的消耗品,仔细检测原油变得尤为重要。AutoMaxx9100的以都同样Windows为基础的系统允许操作者严格按照相应的ASTM方法, 对每一步检测进行编程;所有的玻璃件、传感件和控制装置也按此方法设计。
在不断变化的市场中,寻求新型原油或开发ASTM标准之外的参数以评价不同混合物是大有裨益的。以Windows为基础的处理器能将你的蒸馏系统变成强大的研究和开发的工具。
应用
D2892标准; D5236标准 ;润滑油混合料; 粗柴油 ; 直馏汽油 ; 分解馏分 ;旋转带蒸馏
系统特点
以Windows 系统为基础的操作系统; 储存多达100个蒸馏程序;
数据可下载到Excel或Lotus; 具有脱水和清洗程序
罐体自动急冷 ; 双倍的安全检查; 方便的数据获取; 可与LIMS相连
AutoMaxx9100 D2892原油分析系统按ASTM D2892标准,自动蒸馏原油、石脑油及中间馏分。 该系统采用有14~18块理论塔系的分馏塔,其回流比为5:1。从脱丁烷作用开始,系统一直控制蒸馏温度直到终馏温度达400�C。所有参数均由Pentium处理器控制,该处理器使程序创建和编辑极其方便。 Pentium处理器可设计成多达8个常压或真空顺序,每个顺序可进行多达板32次分馏,一个屏幕可显示全部的程序格式,包括脱水和清洗程序的多达100个程序可储存在存储器内。 真空度的精确控制统能使蒸馏压强控制在大气压到2mmHg之间(按ASTM D2892的每一个标准)。蒸馏罐的尺寸可有多种,能根据客户要求制做专用的罐瓶,罐瓶均由316#不锈钢制造,体积为5升或更大, 罐瓶内置有标准的速冷盘管。
AutoMaxx9100系统D5236减压蒸馏系统按ASTM D5236标准,自动蒸馏原油残渣和重汽油。 以Windows 为基础的Pentium处理器赋予编程较大的灵活性;减压蒸馏得到馏分的终馏温度高达600�C AET或更高。真空度的精确控制允许真空度保持在0.1mmHg(按ASTM标准)。 Pentium处理器能设计成高达8个大气压和/或真空程序,每个程序包含多达32个馏分。有100个蒸馏程序存储在内存中;可提供多种规格的接收瓶。
原油蒸馏还可旋转带精馏模块中进行,该系统具有多的理论塔板。
采用旋转带精馏系统可蒸馏多种石油产品如:直馏汽油、中间馏分及润滑油混合料, 系统的多块理论塔板可安装在较短的分馏塔内,且填柱液较少,蒸馏后塔内残留液极少。 对于炼油厂或研究实验室,这些优点赋予旋转带精馏系统更大的吸引力。